Witamy na naszych stronach internetowych!

7 najważniejszych powodów, dla których warto wybrać manipulator kratownic CNC

Obecnie, wraz z rozwojem różnych zastosowań robotyki, w wielu warsztatach na liniach produkcyjnych, przetwórczych i produkcyjnych stopniowo stosuje się urządzenia zastępujące ręczną pracę powtarzalną.Manipulatory kratownic CNCstały się główną alternatywą dla sprzętu obsługiwanego ręcznie.

Manipulator kratownic CNC to automatyczna maszyna symulująca pracę ręczną, która może chwytać i przenosić przedmioty, obrabiać instrumenty i wykonywać określone operacje zgodnie z ustalonymi procedurami. Zastosowanie manipulatora kratownic CNC zastępuje monotonną, powtarzalną lub ciężką pracę fizyczną, umożliwia zmechanizowaną i zautomatyzowaną produkcję, zastępuje pracę ręczną w szkodliwym środowisku, poprawia warunki pracy i zapewnia bezpieczeństwo osobiste. Dlatego jest on szeroko stosowany w maszynach w przemyśle wytwórczym, metalurgii, elektronice, przemyśle lekkim, energetyce atomowej i innych sektorach.

Manipulator CNC do kratownic jest dobrze wyważony, umiarkowanie elastyczny, praktyczny, łatwy w obsłudze, wydajny i ekonomiczny. Pomimo licznych zalet i funkcji, Jiangyin Tongli Industrial Co., Ltd., nowoczesne przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży i serwisie automatyzacji urządzeń magazynowych i transportowych, przedstawia siedem najważniejszych powodów, dla których warto wybrać manipulator CNC do kratownic.

1. Wieloosiowe sterowanie połączeniem umożliwia dokładne pozycjonowanie, zaciskanie i umieszczanie elementów obrabianych pod dowolnym kątem.
2. Ruch pionowy osi ZManipulator kratownicy CNCsprawia, że ​​można go dostosować do szerokiego zakresu zastosowań, a różnica w wysokości stołu maszyny umożliwia jej użycie przez większość maszyn dostępnych na rynku.
3. Poziome teleskopowanie ramienia manipulatora kratownicy zmniejsza również wahania ramienia i bezwładność obrotową podczas wahań.
4. Obrót osi R umożliwia obrót obrabianego przedmiotu, jego zawieszenie na boki i wykonywanie innych ruchów technicznych.
5. Kompaktowa konstrukcja i masa oraz niewielka przestrzeń montażowa zapewniają łatwe i proste przemieszczanie „po regulacji”.
6. Otwarta technologia programowa oraz elastyczne szkolenia i konfiguracja umożliwiają wykwalifikowanym technikom dokonanie ustawień w czasie krótszym niż 3 minuty.
7. Inteligentna karta sterowania ruchem może przechowywać różne informacje dotyczące procesu produkcji i można je w każdej chwili przełączyć.


Czas publikacji: 01-06-2022