Wraz z szybkim rozwojem automatyki przemysłowej załadunek i rozładunek kratownic znalazł szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej.Skoro w codziennym korzystaniu z załadunku i rozładunku kratownic napotkamy różne problemy, które spowodują niepotrzebne straty dla przedsiębiorstw, to jak uniknąć i rozwiązać te problemy?Tongli Industrial Automation Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem manipulatorów kratownicowych z bogatym doświadczeniem, aby podzielić się wskazówkami dotyczącymi rozwiązań.
1. Najpierw awaria, a potem debugowanie
W celu debugowania i współistnienia usterek sprzętu elektrycznego należy najpierw rozwiązać problemy, a następnie debugować, debugowanie należy przeprowadzić w przypadku normalnego okablowania elektrycznego.
2. Najpierw na zewnątrz, a potem w środku
Należy najpierw sprawdzić powierzchnię sprzętu pod kątem widocznych pęknięć, wad, aby zrozumieć jego historię konserwacji, lata użytkowania itp., a następnie wewnętrzną kontrolę maszyny.Przed rozbiórką należy wykluczyć okoliczne czynniki usterki, aby ustalić usterkę maszyny przed rozbiórką, w przeciwnym razie ślepa rozbiórka może naprawiać sprzęt coraz bardziej zły, powodując niepotrzebne straty.
3. Najpierw części mechaniczne, a następnie części elektryczne
Dopiero po ustaleniu, że części mechaniczne są sprawne, następuje elektryczne aspekty kontroli.Sprawdź awarię obwodu, powinieneś użyć przyrządu wykrywającego, aby znaleźć miejsce usterki, aby potwierdzić, że nie ma słabego kontaktu z awarią, a następnie ukierunkowany widok linii i mechaniczne działanie związku, aby uniknąć błędnej oceny.
4. Wymiana części elektrycznych, najpierw peryferyjnych, a następnie wewnętrznych
Nie spiesz się, aby najpierw wymienić uszkodzone części elektryczne robota kratownicowego, a następnie rozważ wymianę uszkodzonych części elektrycznych po upewnieniu się, że obwód urządzeń peryferyjnych jest normalny.
5. Codzienna konserwacja, najpierw DC, a następnie AC
Podczas kontroli należy najpierw sprawdzić statyczny punkt pracy obwodu prądu stałego, a następnie dynamiczny punkt pracy obwodu prądu przemiennego.
6. Awaria, najpierw usta, a następnie ręce w przypadku wadliwego załadunku i rozładunku kratownicy, a nie awaryjne ręce, powinny najpierw zapytać o usterkę przed i po oraz o zjawisko usterki.W przypadku zardzewiałego sprzętu należy również najpierw zapoznać się z zasadą obwodu i cechami konstrukcyjnymi, przestrzegać odpowiednich zasad.Przed demontażem należy w pełni zapoznać się z funkcją, lokalizacją, połączeniem i relacjami z innymi urządzeniami wokół każdego elementu elektrycznego, a w przypadku braku schematu montażu, narysuj szkic i zaznacz podczas demontażu.
7. Najpierw statyczny, potem dynamiczny
Gdy manipulator kratownicy nie jest pod napięciem, należy ocenić przyciski wyposażenia elektrycznego, styczniki, przekaźniki termiczne i bezpieczniki, aby określić, gdzie leży usterka.Włącz test, posłuchaj jego dźwięku, zmierz parametry, ustal usterkę i na koniec napraw.Na przykład, gdy silnik jest poza fazą, jeśli pomiaru wartości napięcia trójfazowego nie można dostrzec, należy posłuchać jego dźwięku i zmierzyć napięcie każdej fazy z osobna, aby określić, która faza jest uszkodzona.
8. Konserwacja, najpierw czyszczenie, a następnie naprawa
W przypadku silnie zanieczyszczonego sprzętu elektrycznego najpierw wyczyść jego przyciski, punkty połączeń, punkty styku i sprawdź, czy zewnętrzne przyciski sterujące nie działają.Wiele awarii jest spowodowanych przez brudny i przewodzący blok kurzu, a po usunięciu awarii często można wyeliminować.
9. Pierwsze zasilanie po sprzęcie, codzienne ładowanie i rozładowywanie kratownicy, część awaryjności w całym awaryjnym sprzęcie stanowiła dużą część, więc pierwszy remont zasilacza często może uzyskać dwukrotnie większy wynik przy połowie wysiłku.
Czas publikacji: 16.12.-2021