1. Najpierw awaria, a potem debugowanie
Aby debugować i wykryć współistniejące usterki urządzeń elektrycznych, należy najpierw rozwiązać problem, a następnie debugować. Debugowanie musi być przeprowadzane w normalnych warunkach okablowania elektrycznego.
2. Najpierw na zewnątrz, a potem do środka
Należy najpierw sprawdzić powierzchnię urządzenia pod kątem widocznych pęknięć i uszkodzeń, aby zapoznać się z historią jego konserwacji, latami użytkowania itp., a następnie przeprowadzić inspekcję wewnętrzną maszyny. Przed rozbiórką należy wykluczyć czynniki powodujące usterki, aby ustalić przyczynę usterki maszyny przed jej rozbiórką. W przeciwnym razie, rozbiórka na ślepo może prowadzić do coraz gorszych napraw, powodując niepotrzebne straty.
3. Najpierw części mechaniczne, a potem części elektryczne
Dopiero po stwierdzeniu braku usterek w częściach mechanicznych, należy rozpocząć kontrolę elektryczną. Należy sprawdzić awarię obwodu, używając instrumentu detekcyjnego, aby zlokalizować miejsce usterki i potwierdzić brak słabego styku, a następnie dokonać precyzyjnego przeglądu linii i działania mechanicznego, aby uniknąć błędnej oceny.
4. Wymiana części elektrycznych, najpierw peryferyjnych, a następnie wewnętrznych
Nie spiesz się z wymianą uszkodzonych części elektrycznych robota kratownicowego w pierwszej kolejności, a dopiero później rozważ wymianę uszkodzonych części elektrycznych po potwierdzeniu, że obwód urządzeń peryferyjnych działa prawidłowo.
5. Codzienna konserwacja, najpierw DC, a potem AC
Dokonując inspekcji, należy najpierw sprawdzić statyczny punkt pracy obwodu prądu stałego, a następnie sprawdzić dynamiczny punkt pracy obwodu prądu przemiennego.
6. W przypadku awarii, najpierw ustami, a następnie rękami, należy najpierw sprawdzić stan przed i po awarii oraz zjawisko awarii. W przypadku zardzewiałego sprzętu, należy również zapoznać się z zasadą działania obwodów i charakterystyką konstrukcyjną, a następnie przestrzegać odpowiednich przepisów. Przed demontażem należy dokładnie zapoznać się z…
Przed przystąpieniem do demontażu należy dokładnie zapoznać się z funkcją, lokalizacją i połączeniami każdego podzespołu elektrycznego oraz jego relacją z innymi urządzeniami znajdującymi się w pobliżu. W przypadku braku schematu montażowego należy podczas demontażu narysuj szkic i go oznaczyć.
7. Najpierw statyczne, potem dynamiczne
KiedyRozwiązania w zakresie transportu materiałówJeśli silnik nie jest pod napięciem, należy sprawdzić przyciski urządzeń elektrycznych, styczniki, przekaźniki termiczne i bezpieczniki, aby ustalić przyczynę usterki. Włącz tester, nasłuchuj jego dźwięku, zmierz parametry, określ przyczynę usterki i napraw ją. Na przykład, gdy silnik jest przesunięty w fazie, a pomiar napięcia trójfazowego nie jest możliwy, należy nasłuchiwać jego dźwięku i mierzyć napięcie każdej fazy oddzielnie, aby określić, która faza jest uszkodzona.
8.Konserwacja, najpierw czyszczenie, potem naprawa
W przypadku mocno zanieczyszczonego sprzętu elektrycznego należy najpierw wyczyścić przyciski, punkty połączeniowe, punkty styku i sprawdzić, czy zewnętrzne przyciski sterujące nie są uszkodzone. Wiele usterek jest spowodowanych przez zabrudzony i przewodzący kurz blok, a po jego wyczyszczeniu usterka często znika.
9. Pierwsze zasilanie po codziennym załadunku i rozładunku kratownicy urządzenia część wskaźnika awaryjności w całym awariach urządzenia stanowiła dużą część, więc pierwszy remont zasilania może często dać dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku
Czas publikacji: 17 marca 2022 r.