Ramię manipulatora magnetycznego

Dlaczego warto wybrać uchwyty magnetyczne zamiast podciśnieniowych lub zacisków?

Chwytanie pojedynczej powierzchni: Nie musisz wchodzić pod element ani chwytać za krawędzie. To idealne rozwiązanie do podnoszenia pojedynczej blachy z dużego stosu.

Obsługa metalu perforowanego: Przyssawki zawodzą w przypadku metalu z otworami (takiego jak siatka lub elementy wycinane laserowo), ponieważ powietrze ucieka. Magnesy nie przejmują się otworami.

Szybkość: Nie trzeba czekać na wytworzenie próżni ani na zamknięcie mechanicznych „palców”. Pole magnetyczne działa niemal natychmiast.

Trwałość: Głowice magnetyczne to solidne bloki metalu bez ruchomych części (w przypadku EPM), co sprawia, że ​​są niezwykle odporne na ostre krawędzie i olej spotykany w środowiskach obróbki metali.

Typowe zastosowania

Cięcie laserowe i plazmowe: rozładunek gotowych części ze stołu tnącego i sortowanie ich do pojemników.

Linie tłoczenia i prasowania: Przemieszczanie wykrojów z blachy do pras szybkobieżnych.

Magazynowanie stali: transport belek dwuteowych, rur i grubych płyt.

Obsługa maszyn CNC: automatyczne ładowanie ciężkich odlewów żeliwnych do centrów obróbczych.